bulk Archieven - Machevo & Bulk

Inspirerend programma op vakbeurs Solids Rotterdam

24 juli 2013 peprojects

Vakbeurs Solids Rotterdam belooft een knaller te worden! ATHEX, één van de sprekers tijdens Solids Rotterdam, werkt echter juist aan oplossingen die dergelijke gevaarlijke situaties tegengaan. Tijdens Solids Rotterdam is één van de thema’s namelijk ontstoffing- en explosieveiligheid en zullen er verschillende gratis lezingen worden gehouden waarin dieper wordt ingegaan op onder andere aardingscontrole, productiestilstand en statische ladingen.

Tijdens de lezing “Take over control! De toepassing van SIL2 op (bigbag) aardingscontrole” zal het belang van een goede aardingscontrole worden toegelicht. Door het toepassen van een dergelijke procesveiligheid lopen safetymanagers, production managers en procestechnologen voorop in het naleven van de veiligheidsnormen.

De lezing “Procesinstallaties continu controleren op goede statische aarding” gaat dieper in op de veilige afvoer van statische ladingen en enkele praktische problemen en oplossingen worden bekeken. Binnen dit kader wordt ook productie efficiëntie door middel van preventie van productiestilstand en de verkorting van omsteltijden, maar ook energiebesparing door middel van onder andere alternatieve energiebronnen en het verlies van lekkage besproken. Het thema onstoffing –explosieveiligheid vindt men bovendien terug op de beursvloer en in het deelnemersaanbod.

Beide lezingen bevatten onderwerpen die continu onderhevig zijn aan veranderingen en waar innovatieve en veilige oplossingen van cruciaal belang zijn. ATHEX is met 15 jaar ervaring op het gebied van procesveiligheid, explosiebeveiliging en milieutechnologieën dan ook de aangewezen partij om deze lezingen te verzorgen.

Een bezoek aan de vakbeurs Solids Rotterdam op 2 en 3 oktober 2013 is, evenals de lezingen, gratis en onmisbaar voor iedereen die te maken heeft met de be- en verwerking, opslag en transport van vaste en droge stoffen. Voor aanmelden gratis bezoek, kijk op www.easyFairs.com/SOLIDS-NL. Voor deelname neem contact op met Marita Marcelis, tel +31 (0) 162 408 983. Volg Solids op Twitter of word lid van de LinkedIn Group om op de hoogte te blijven van de meest recente ontwikkelingen.

Nieuw Lean Mixing Concept van Dinnissen

28 mei 2013 peprojects

Dinnissen Process Technology staat bekend om haar geavanceerde oplossingen voor het mengen van poeders, korrels en granulaten. Nieuw van Dinnissen is het Lean Mixing concept met een nieuw geïntegreerd transportsysteem dat beter inpasbaar, behoedzamer en goedkoper is dan bijvoorbeeld pneumatische transportsystemen die nu veel worden toegepast.

Compleet mengconcept zonder de nadelen van pneumatisch transport
Het Lean Mixing concept is een complete oplossing voor het mengen van poeders, korrels en granulaten inclusief een effectiever en efficiënter transport van grondstoffen en het gereed product. Het concept maakt een compleet mengproces mogelijk zonder pneumatisch transport en de bijbehorende nadelen zoals mogelijke productbeschadiging, hogere energiekosten en contaminatierisico en extra handling.

Lean Mixing maakt gebruik van big bags waarin grondstoffen, slechts één maal omhoog worden gebracht. Vanaf het omhoog takelen van de grondstoffen, worden de big bags via een automatisch route-geleide-systeem naar de juiste lospositie op het transferstation gestuurd en afgezet. Daar koppelt de proces operator de big bags stofvrij aan op losstations met daaronder de door Dinnissen zelf ontwikkelde Feeder Valve. Deze kostenefficiënte en volledig geïntegreerde doseerklep zorgt voor het nauwkeurig afwegen (uitdoseren of indoseren) van de grondstoffen met een capaciteitsrange van 6 kg tot maar liefst 50 ton per uur.

Continue reading “Nieuw Lean Mixing Concept van Dinnissen”

Van SOLIDS Antwerpen nu op weg naar SOLIDS Rotterdam 2013

11 april 2013 peprojects

Op 27 & 28 maart jl. stond de Belgische editie van SOLIDS in Antwerpen Expo. Een perfecte aftrap voor de SOLIDS reeks in Europa. Op 2 en 3 oktober 2013 vindt de jubileum editie van SOLIDS Nederland plaats. Alweer een 5e editie waar de complete bulk- en stortgoedbranche samenkomt in Ahoy Rotterdam.

Een van de succesfactoren in de SOLIDS reeks is de samenwerking met diverse kennispartijen die hebben gezorgd voor een sterk programma. Door het grote enthousiasme onder de deelnemers zijn er op de vloer vele goede gesprekken gevoerd met de bezoekende professionals. De bezoeker zelf heeft uitgebreid kennis gemaakt met de laatste ontwikkelingen binnen hun eigen vakgebied.

De voorbereidingen voor SOLIDS Rotterdam zijn in volle gang en wekelijks liëren vooraanstaande spelers uit de markt zich aan hét stortgoed moment in Nederland. Ahoy Rotterdam is op 2 en 3 oktober 2013 het hart van de industriële regio waar deze internationale vakbeurs inkopers en leveranciers verenigt. Allen gespecialiseerd in de productie en verwerking van poeders, granulaten en bulkgoederen.

SOLIDS zal haar programma in 2013 onder andere richten op thema’s zoals energie- en kostenbesparingen, veiligheid, procesefficiëntie, duurzaamheid en onderhoud. In samenwerking met kennispartner Bulk worden op dit moment gesprekken gevoerd met vooraanstaande partners uit de sector die een bijdrage leveren aan het inhoudelijke programma.

Leveranciers in Rotterdam haken in op de actuele onderwerpen en zullen het SOLIDS platform gebruiken om hun meest recente ontwikkelingen te presenteren op het gebied van onder andere afscheiders, zeven & filters, doseer-, weeg- & meetapparatuur, mengen & homogeniseren, drogers & droogapparatuur, malen & verkleinen, opslag & overslag, verpakkingen, machinebouw, installatiebouw & equipering en kwaliteitscontrole.

Voor meer informatie en deelname www.easyFairs.com/SOLIDS-NL of neem contact op met Marita Marcelis, telefoonnummer +31(0)162 408 983. Volg SOLIDS, wordt lid van de LinkedIn Group en tweet mee op Twitter.

SOLIDS 2013 haakt in op branche actuele onderwerpen

26 maart 2013 peprojects

Op 2 en 3 oktober 2013 staat de jubileum editie van SOLIDS in Ahoy Rotterdam. Alweer een 5e editie waar de complete bulk- en stortgoedbranche samenkomt. In het hart van de industriële regio verenigt deze internationale vakbeurs inkopers en leveranciers die gespecialiseerd zijn in de productie en verwerking van poeders, granulaten en bulkgoederen.

Uit de inmiddels gepresenteerde, grote Solids enquête zijn boeiende conclusies gekomen, waarmee mede is bepaald wat de thema’s zijn voor de aankomende editie. SOLIDS zal haar programma in 2013 onder andere richten op energie- en kostenbesparingen, veiligheid, procesefficiëntie, duurzaamheid en onderhoud. Door samenwerkingen aan te gaan met vooraanstaande branchepartijen en partners die dicht bij het vuur staan, ontstaat er een aanbod van seminars waar echt op de inhoud wordt ingegaan.

Met het goede nieuws van hoge investeringsplannen van de markt, worden positieve signalen losgelaten. De sectoren land en tuinbouw, recycling en mengvoer groeien binnen de stortgoedsector. De focus zal bij alle sectoren in de aankomende editie liggen op innovaties, ontwikkelingen en nieuwe processen.

Leveranciers haken in op de actuele onderwerpen en zullen het SOLIDS platform gebruiken om hun meest recente ontwikkelingen te presenteren op het gebied van onder andere afscheiders, zeven & filters, doseer-, weeg- & meetapparatuur, mengen & homogeniseren, drogers & droogapparatuur, malen & verkleinen, opslag & overslag, verpakkingen, machinebouw, installatiebouw & equipering en kwaliteitscontrole.

Voor meer informatie en deelname www.easyFairs.com/SOLIDS-NL of neem contact op met Marita Marcelis, telefoonnummer +31(0)162 408 983. Volg SOLIDS en wordt lid van de LinkedIn Group.

Dinnissen presenteert nieuw automatisch monsternamesysteem

21 maart 2013 peprojects

Bedrijven in de food, feed, farmacie en chemie die representatieve monsternames efficiënt, nauwgezet en betrouwbaar willen organiseren, zijn daarvoor aangewezen op handmatige monsternames. Arbeidsintensief, in veel gevallen niet praktisch en altijd minder betrouwbaar dan automatische systemen. Daarom ontwikkelde Dinnissen Process Technology een nieuw volledig automatisch monsternamesysteem. Het systeem voldoet aan de actuele criteria van de EHEDG (Europese Hygienic Engineering & Design Group) en kan worden ingezet als automatisch monsternamesysteem bij ingaande, tussentijdse of uitgaande productstromen.

Monsters met juiste frequentie, volume en gewicht in continue en batchmatige processen
Bedrijven willen en moeten voldoen aan steeds strengere eisen op het gebied van veiligheid en kwaliteit. Microbiologische of kwaliteitsmonsters van inkomende ingrediënten, producten in bereiding en uitgaande producten, zijn fundamenteel. De toegevoegde waarde ervan neemt nog verder toe als de monsters consequent en nauwkeurig worden genomen. Dinnissen Process Technology ontwikkelde daarom een automatisch monsternamesysteem waarmee aan al deze eisen wordt voldaan. Het systeem kan worden ingezet in continue- of batchmatige productieprocessen waarin droge poeders, korrels of granulaten de basis vormen.

Nadat vooraf exact de frequentie, het volume en het gewicht van de monstername is bepaald, voert het monstername systeem haar opdrachten trouw uit. De monsters worden opgevangen in een laboratoriumbeker of monsterzakje vastgeklemd in een veilige en snelle tri-clamp koppeling. Daaruit kunnen ze in een handomdraai worden verwijderd. Het nieuwe monsternamesysteem van Dinnissen Process Technology heeft een capaciteit van 25 tot 1000 gram per monster. Het systeem kan worden toegepast in nieuwe en bestaande productieprocessen op de meest uiteenlopende locaties zoals in vulposities, silo’s, transportsystemen, meng en verpakkingsinstallaties. Het automatische monsternamesysteem is snel en gemakkelijk te reinigen zodat besmetting van de productstroom of de monsters wordt voorkomen.

Arbeidsbesparend en oplossing voor lastige situaties
Met het automatische monsternamesysteem wil Dinnissen de betrouwbaarheid van monsternames vergroten. Het automatische monsternamesysteem is arbeidsbesparend en biedt uitkomst bij moeilijk bereikbare monstername locaties, volcontinu producties en andere onpraktische situaties. Meer informatie over dit nieuwe systeem vindt u op de www.dinnissen.nl, via telefoonnummer +31 (0)77 467 35 55 of h.michiels@dinnissen.nl.

Dinnissen introduceert Easy to Clean Feeder Valve met enorme capaciteitsrange

21 maart 2013 peprojects

Dinnissen Process Technology uit Sevenum introduceert een nieuwe innovatieve Easy tot Clean Feeder Valve met een gigantische capaciteitsrange. De nieuwe Feeder Valve is prijsvriendelijk in aanschaf, onderhoud en gebruik.

Productiecapaciteit van 6 kilogram tot 50 ton per uur
Het kunnen produceren van een uiteenlopend scala aan producten, met één en dezelfde investering, is voor steeds meer ondernemingen een belangrijk uitgangspunt. Procesapparatuur moet daarom flexibel inzetbaar en gemakkelijk te reinigen zijn. Dinnissen ontwikkelt overwegend processoplossingen die aan deze specifieke eisen voldoen. Zoals de innovatieve Easy to Clean Feeder Valve met een gigantische capaciteitsrange. Het productievermogen van de innovatieve doseerklep kan moeiteloos worden ingesteld van 6 kilogram tot 50 ton per uur. De Easy to Clean Feeder Valve is eenvoudig geconstrueerd met slechts één aandrijving. Door haar compacte inbouwhoogte van slechts 150 mm is de doseerklep gemakkelijk in te bouwen. De compacte bouw en eenvoudige constructie voorkomen het achterblijven van productresten en maken de doseerklep snel en gemakkelijk te reinigen. De nieuwe Easy to Clean Feeder Valve verbruikt nauwelijks energie. De nieuwe doseerklep kent een lage aanschafprijs in vergelijking tot bestaande producten en is in veel sectoren toepasbaar.

Meer informatie
Meer informatie over De Easy to Clean Feeder Valve vindt u op www.dinnissen.nl, via telefoonnummer +31 (0)77 467 35 55 of h.michiels@dinnissen.nl.

Actueel